3 наблюдения: «Викинги» мрачнеют после травмы Триштона Джексона
Jun 28, 20234 акции компаний медицинского назначения, которые стоит купить на фоне перспектив восстановления
Jun 08, 20235 основных преимуществ литья пластмасс под давлением
May 17, 2023ALPINION представляет высокий
Jun 30, 2023Арбург отмечает 50-летие сотрудничества с H&K Müller
May 12, 2024Роль Rushford Manufacturing в победе Юго-восточного национального конкурса колледжей штата Миннесота
7 августа 2023 автор: Ванда Хэнсон Оставить комментарий
Четверо студентов-механиков с ЧПУ прошли путь от аутсайдеров до победителей на недавнем конкурсе перспективного производства Project MFG. Национальный чемпионат проводился в Центре Фонда Джина Хааса в Гринвилле, Южная Каролина; Трехдневное соревнование было записано на видео как третий сезон Clash of Trades.
После изнурительных 20 часов команда Эллери Кизеля из Вайноны, Остина Уоррена из Дакоты, Айви Уодмана Веренкампа из Эттрика и Брэдли Бишопа из Эттрика была объявлена победителем соревнования. Все четверо забрали домой призовой фонд в размере 100 000 долларов США, половина которого пошла в колледж, а другая половина была поделена между членами команды. Колледж направит свою долю призовых денег на покупку 5-осевого станка с ЧПУ.
Почему команду посчитали аутсайдером соревнования? Юго-восточный колледж штата Миннесота не имеет на объекте пятиосных станков с ЧПУ и не владеет оборудованием Haas; они никогда не были на национальных соревнованиях и не знали, чего ожидать. Они знали, что им нужен кто-то, кто умеет сваривать TIG (вольфрамовый инертный газ); поскольку студент-механик с ЧПУ Эллери Кизель имел некоторый опыт работы в TIG, его назначили сварщиком бригады.
Инструктор Рик Хенгель знал, что у Rushford Manufacturing имеется около пятиосевых станков с ЧПУ, и связался с Майком Мессенджером из Rushford Manufacturing, чтобы попросить помощи в обучении команды. Станки с ЧПУ (числовым программным управлением) запрограммированы на удаление слоев материалов с заготовок для создания деталей по индивидуальному заказу.
По словам Мессенджера, ЧПУ — наиболее эффективный способ изготовления детали. RM имеет три 5-осевых станка с ЧПУ, всего девять станков с ЧПУ. RM занимается бизнесом с 1991 года, когда Кен Конноти начал заниматься ремонтом ферм. Сейчас бизнес состоит из двух отдельных предприятий; Мессенджер отвечает за производство в Рашфорде, а Кен Конноти отвечает за ремонт фермы. Всего в RM работает 24 сотрудника, включая сотрудников, работающих неполный рабочий день, а также Кена и Майка; РМ не является розничным предприятием. Сотрудничает с крупными производственными компаниями.
Студенты отправились в Рашфорд, чтобы попрактиковаться на пятиосном станке с ЧПУ. Версия программного обеспечения колледжа для работы на станках с ЧПУ не взаимодействовала с «постом» станка с ЧПУ Rushford Manufacturing, поэтому студентам пришлось быстро освоиться с профессиональной версией программного обеспечения, используемой RM. Сотрудники Джейк Салливан, Уильям Тид и Хантер Петерсон обучали команду. Они были полностью впечатлены командой, назвав их «губками»; команда в полной мере воспользовалась своим временем в RM. Майк Мессенджер прокомментировал: «Я ни за что не смог бы сделать это в их возрасте!» Он был в восторге от того, что мог сказать, что преподаватели действительно заботятся о студентах и что студенты не хотят подводить свою команду.
Когда команда прибыла на соревнование, они узнали, что их заданием было изготовить полную замену тазобедренного сустава, а также автоклав из нержавеющей стали для стерилизации хирургического оборудования. Для изготовления замены тазобедренного сустава у команд был доступ к токарному станку с ЧПУ для изготовления цилиндрических деталей и пятиосному фрезерному станку с ЧПУ для создания сложных деталей и форм.
Сварка нержавеющей стали очень сложна; Кизель так прокомментировал свой продукт: «Он функционирует, работает, он не ужасен». Он чувствовал, что проделал хорошую работу, поскольку приступил к проекту в темноте, имея небольшой опыт сварки нержавеющей стали.
Во второй день соревнований им устроили неожиданный поворот; им нужно было разработать испытательное оборудование для проверки силы бедра, имитирующее прыжок с пикапа. Это испытательное оборудование должно было быть готово к 10 часам утра следующего дня. Сварщики объединились со сварщиками из конкурирующих команд и должны были работать сообща. Обе команды были награждены баллами, заработанными на проекте.
Судьей соревнований была Шанен Аранмор, основательница Girls Who Weld и бывшая медсестра скорой помощи. Назвав это «действительно применимым», Аранмор отметил, что любой из конкурентов может продолжить работу в производстве медицинского оборудования; она назвала проект автоклавной сварки самым сложным проектом Clash of Trades.